SDX系列 泵控伺服数控折弯机

1、泵控技术取代常规阀控技术,消除节流损失,节能显著;
2、油箱容积减小75%,减少液压油的使用量;
3、热平衡温度低,无需冷却装置,液压部件寿命延长;
4、空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降,改善工作环境;
5、特定条件下快下和返程最大速度可达200mm/s;
6、工进速度可达20mm/s;
7、核心部件采用进口,使用寿命是传统折弯机的8倍以上。

1.数控系统:瑞士 CYBELEC 公司 CT12
2.主液压集成系统: 德国力士乐公司
3.压力阀组: 德国力士乐公司
4.油泵: 德国赫尔碧格
5.主油缸:上海合研
6.补偿: 高精度机械式补偿(黄石锻压研究所)
7.杆密封圈: 意大利斯凯福
8.缸密封圈: 日本 NOK 公司
9.模具: 42CrMo 整体淬火 HRC48
10.夹紧装置:新型高精度快速夹紧装置
11.光栅尺:意大利 GV 公司
12.主伺服电机:上海电气集团
13.伺服驱动:上海电气集团
14.滚珠丝杆及直线导轨:台湾 TBI
15.高压胶管:广州天河
16.电气元件:法国施耐德
17.后定位档指: 4 个
18.左右侧防护栏: 标配
19.前托料线性导轨: 2 个
20.脚踏开关: 韩国凯昆

最高档的数控折弯机,无可比拟的众多功能汇聚一体

数控折弯机的最新技术,具有独特的,其他机型无法比拟的优点

超高精度

重复折弯精度0.5度以内,同一个程序中,能做到步步精准。

钣金高效率

整机高档配置,4+1轴起步,比传统型折弯机效率高3倍以上

超长寿命

采用最科学的核心结构,机械寿命高5倍以上+

最高程度节能

精准控制液压动力,最大程度节能,同时具有静音特点。

技术参数 Product appearance

型号
SDX-8025
SDX-11032
SDX-11040
SDX-13040
SDX-20040

公称压力

800kN

1100kN

1100kN

1300kN

2000kN

可折板宽

2500mm

3200mm

4000mm

4000mm

4000mm

滑块行程

160mm  Y1、Y2轴

200mm  Y1、Y2轴

200mm  Y1、Y2轴

200mm  Y1、Y2轴

200mm   Y1、Y2轴

滑块最大开启高度

420mm

460mm

460mm

460mm

460mm

喉口深度

250mm

400mm

400mm

400mm

400mm

主电机功率

7.5KW

7.5KW

7.5KW

11KW

18.5KW

滑块快下速度

180mm/s

160mm/s

160mm/s

160mm/s

140mm/s

后挡料行程

550mm

550mm

550mm

550mm

550mm

外型尺寸

2800X1400X2500

3550X1650X2600

4300X1650X2600

4300X1650X2600

4300X1700X2800

机器重量

5900kg

7900kg

9000kg

10200kg

13000kg

泵控伺服数控折弯机特点 Product appearance

可以降低能耗

采用折弯机变频柜将传统的定量泵改变为变量泵,采用高压与低压双信号输入的变频调速方法,取代以前的阀调速方法,大幅度降低能耗

延长寿命

采用液压机节能柜装置采用外部扩展同步控制,任意速度段随意可调,能方便地满足液压工艺要求,使之达到最佳值,使生产工艺比以前有所提高。且能降低系统油温,延长了密封元件寿命,减少了设备维护费用

控制操作方便

折弯机节能柜装置采用先进的电脑控制手段,利用液压机电脑的同步信号,根据折弯机工艺要求自动控制油泵马达,运行安全可靠,生产中不需对液压机节能柜进行调节,控制操作方便、简单

无节流能量损失,油温降低

无节流能量损失,溢流能量损失大大减小,使系统噪音降低3-5分贝,油管发热减小,油温降低

高可靠性

折弯机节能柜调速装置可实现工频/变频转换,即使在变频出现故障的情况下,可转换至工频,不会影响生产进度。提升力矩大,动态响应较快,适宜液压机的突变升速的需要

变频节能

变频节能,在节能效果上还是属于低效、简单,但是比较经济,能较小噪音

泵控伺服数控折弯机的结构原理

节能降耗是折弯机的重要一环

随着折弯机设备的广泛应用,对于使用液压设备行业来说,电耗是其生产成本的重要部分,而折弯机是主要能耗设备之一,因此降低折弯机的能耗成为工厂降低成本、提高产品竞争力的有效途径。

折弯机的电能消耗在哪里?

折弯机的电能消耗主要表现在液压系统油泵的电能消耗,液压油泵的用电量占整个液压机用电量的97%以上,所以降低其耗电量是液压机节能的关键。液压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的,当折弯机的油量需求发生变化时,由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量,而电机的输出功率不变,因而造成能量浪费。

泵控伺服与电液伺服的综合对比

  • 泵控伺服折弯机
  • 电液伺服折弯机
0
%
节能

泵控伺服节能原理

变频调速装置由整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路组成,其功能是通过整流环节将交流电能经过整流、滤波为直流电能,又通过逆变环节转变成不同频率的交流电能输出给电机。于是可让液压油泵电机在不同的转速下工作,节能效率高达20%以上。

产品的主要优势

Product appearance

精度高,寿命长,节能静音,油温低

1、泵控技术取代常规阀控技术,消除节流损失,没有溢流损失,节能显著;
2、伺服电机在短时间内可显著过载,实际安装功率仅为理论安装功率的50%
3、油箱容积减小75%,减少液压油的使用量
4、热平衡温度低,无需冷却装置,液压部件寿命延长
5、空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降,改善工作环境
6、伺服电机比普通电机制动速度更快,紧急情况下压力、流量切除快
7、油液颗粒敏感度降低从NS7级降为NS9级
8、温度敏感度下降,工作温度从-10℃--60℃,拓宽到-10℃--80℃
9、速度匹配性非常高,相同阀组,配6、8、10三种规格泵可以覆盖30-300吨折弯机
10、特定条件下快下和返程最大速度可达200mm/s
11、工进速度可达20mm/s

数控系统及后挡料

Select the following professional CNC system

瑞士 Cyb Toucn 8 (点击展开)

1.“EasyBend”页面进行轻松单次折弯加工。
2.大尺寸7"高对比度触摸屏,角度编程。
3.自动计算折弯角度、主压力和挠度补偿。
4.标配4+1轴控制功能
5.压力—挠度补偿自动计算,角度,后挡料校正。

Common front support

1.“EasyBend”页面进行轻松单次折弯加工。
2.大尺寸7"高对比度触摸屏。
3.自动计算折弯角度、主压力和挠度补偿。
4.压力—挠度补偿自动计算。
5.角度,后挡料校正。

易用程度
多功能
编程效率

瑞士 Cyb Toucn 12 (点击展开)

1.“EasyBend”页面进行轻松单次折弯加工。
2.大尺寸12"高对比度触摸屏,2D图形编程。
3.自动计算折弯角度、主压力和挠度补偿。
4.自动模拟折弯步序,提供最优折弯。
5.压力—挠度补偿自动计算,角度,后挡料校正。

Common front support

1.“EasyBend”页面进行轻松单次折弯加工。
2.大尺寸7"高对比度触摸屏。
3.自动计算折弯角度、主压力和挠度补偿。
4.压力—挠度补偿自动计算。
5.角度,后挡料校正。

易用程度
多功能
编程效率

4+1轴侧式后挡料

1.X轴最大行程550mm
2.数控R轴可调高度=200mm
3.X轴精度±0.02mm
4.X轴驱进速度200mm/s
5.R轴精度±0.02mm
6.R轴驱进速度100mm/s

Common front support

1.“EasyBend”页面进行轻松单次折弯加工。
2.大尺寸7"高对比度触摸屏。
3.自动计算折弯角度、主压力和挠度补偿。
4.压力—挠度补偿自动计算。
5.角度,后挡料校正。

精度
强度
功能

4+1轴落地式后挡料

1.X轴最大行程550mm
2.数控R轴可调高度=200mm
3.X轴精度±0.02mm
4.X轴驱进速度200mm/s
5.R轴精度±0.02mm
6.R轴驱进速度100mm/s

Common front support

1.“EasyBend”页面进行轻松单次折弯加工。
2.大尺寸7"高对比度触摸屏。
3.自动计算折弯角度、主压力和挠度补偿。
4.压力—挠度补偿自动计算。
5.角度,后挡料校正。

精度
强度
功能

液压系统介绍

Introduction of hydraulic system
德国力士乐公司主液压集成系统
Use the Sino US joint venture brand hydraulic oil pump
德国赫尔碧格油泵
Use the Sino US joint venture brand hydraulic oil pump
德国力士乐公司压力阀组
Use the Sino US joint venture brand hydraulic oil pump

客户使用案例 Product appearance

1593415441-1000-卧式刨槽机

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数控折弯机是一个精度很高的重型机器,应用领域广泛,在应用不同行业上的折弯机都略有差异。
请尽量把您的要求或问题描述详细,包括您的行业,金属材质,板厚,长度,做出工件的形状图。
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